萊恩德(de)智能(neng)(neng)科技圍(wei)繞白酒/果酒/啤酒等酒類生產企(qi)業的(de)核心需求，構(gou)建“原料(liao)篩查(cha)—發酵過(guo)程(cheng)監控—成品批批檢"的(de)全流程(cheng)質量(liang)快速檢測體系(xi)，依托高精度光譜分析、智能(neng)(neng)操作系(xi)統與數(shu)據互(hu)聯技術，實(shi)現從田(tian)間到瓶身的(de)安全與風味(wei)雙保(bao)障，體現“科技賦能(neng)(neng)企(qi)業效率"的(de)品牌價值。

　　一、方(fang)案定位與核心目標

　　定位：專為(wei)白酒(jiu)廠、啤(pi)酒(jiu)廠、果(guo)酒(jiu)生(sheng)產企業及釀酒(jiu)合(he)作社設計的酒(jiu)類質量與安全(quan)快速檢測整體解決方案。

　　目(mu)標：

　　原料環節篩查重金屬(shu)、真(zhen)菌毒素等污染風險，阻斷不合格原料進入生產(chan)。

　　發酵(jiao)過(guo)程監控甲(jia)醇、雜醇油、二氧化(hua)硫等(deng)關鍵(jian)指標(biao)，優化(hua)工藝穩定性與酒體風味。

　　成(cheng)品出廠批批檢測(ce)，確保符合(he)GB 2757等(deng)國家標準，保障飲用安全與品牌(pai)聲譽。

　　檢測數據對(dui)接生產管理系統，形成每批次質量檔(dang)案，實現全程(cheng)可追溯.

　　二(er)、全流程管(guan)控架構

　　1. 原料(liao)質量篩查

　　檢測(ce)指標：糧(liang)食/水果中的重(zhong)金屬（鉛、鎘、汞、砷）、真(zhen)菌(jun)毒素（嘔吐毒素）。

　　設備與技術：

　　糧食重金屬檢測儀(熒光免疫層析/陽(yang)極溶出法)，12分鐘完成“前(qian)處(chu)理-檢測-報告"，檢出范圍0.01–5?mg/kg，滿足大米鎘≤0.2?mg/kg等國標要求.

　　多通(tong)道真菌毒(du)素檢(jian)測儀(yi)，15分鐘單樣(yang)本多毒(du)素同(tong)步檢(jian)測，替(ti)代傳(chuan)統實驗室2–3天周期(qi)，符合GB 2761、GB 13078標準(zhun).

　　流程亮(liang)點(dian)：

　　原料入庫(ku)批量(liang)篩(shai)查，污染(ran)原料直接拒(ju)收并記錄(lu)供應商(shang)信息。

　　數據自動關聯(lian)產(chan)地與(yu)批次，生成溯源檔(dang)案，支撐綠色(se)/有機認證.

　　2. 發酵(jiao)過程監控

　　檢測指標：甲醇、雜醇油(you)、二氧化硫、總(zong)酸(suan)、總(zong)酯(zhi)等影響酒(jiu)體安全與風味(wei)的關鍵成分。

　　設備與技術：

　　酒(jiu)類專用(yong)快檢設備，采(cai)用(yong)高精度光(guang)譜分析技術(shu)，抗酒(jiu)精基(ji)質干擾，確保檢測不受乙醇及其他風味(wei)成分影(ying)響1.

　　檢測時間≤20分鐘，結果(guo)精準(zhun)，可(ke)實(shi)時反映發酵狀態。

　　工藝優化作用：

　　根(gen)據甲醇(chun)、雜醇(chun)油動態變化調整發酵參數，降低有害成(cheng)(cheng)分生(sheng)成(cheng)(cheng)風險。

　　總酸、總酯監控保(bao)障酒體風味一致性，提升產品市場競(jing)爭力.

　　3. 成(cheng)品(pin)出廠批批檢

　　檢測指(zhi)標(biao)：甲(jia)醇(chun)、乙醇(chun)濃(nong)度、雜醇(chun)油、重金屬、二氧化硫等安全與品(pin)質指(zhi)標(biao)。

　　設備與技術(shu)：

　　便攜(xie)式(shi)酒類(lei)快檢設備(bei)，30分鐘內完成多指標現(xian)場檢測，支(zhi)持WiFi/4G數據實時上傳(chuan)至監管(guan)平(ping)臺(tai)，現(xian)場打印帶二維碼的法(fa)律(lv)效力(li)報(bao)告.

　　高精(jing)度光譜分析結(jie)合算法補償，確(que)保酒(jiu)精(jing)基質下的檢測準確(que)性。

　　質量保障：

　　每批(pi)次檢測數據生成檔案，不合格品禁止出(chu)廠。

　　數據對接生產(chan)管(guan)理系統(tong)，實現從(cong)原(yuan)料到(dao)成品的閉環質量追溯1.

　　三、技術優勢與核(he)心競爭力(li)

　　實(shi)驗室級精(jing)度 + 便攜化設計

　　將實驗室(shi)檢測精度移植到現場設(she)備，打(da)破(po)傳統酒類檢測只(zhi)能在(zai)化驗室(shi)完成的局限，適用于(yu)原料倉、發酵車間、灌裝(zhuang)線等多場景.

　　抗基質干擾能力

　　采(cai)用高精度光(guang)譜分(fen)析+算法補(bu)償，有效排除酒精及其他風味(wei)物質的干擾，保證甲(jia)醇等微量有害成(cheng)分(fen)的準(zhun)確(que)檢出(chu).

　　智(zhi)能操作系(xi)統(tong)與數據互聯(lian)

　　普遍搭載安卓智能系(xi)統，大屏(ping)觸(chu)控，內置(zhi)教學視(shi)頻，操作(zuo)門檻(jian)低(di)。

　　支(zhi)持WiFi/4G上(shang)傳檢測數據(ju)至“智慧食安"或企業ERP，實(shi)現實(shi)時分析、可視化展示與風(feng)險預警.

　　全流程數據閉(bi)環

　　原料(liao)—發酵—成品三(san)階段檢測數據(ju)自(zi)動關聯生(sheng)產批次，形成完(wan)整(zheng)質量檔案，滿足監管(guan)與出(chu)口(kou)溯源要求.

　　定制服務與持續支持

　　提供檢測(ce)(ce)方法定制、設備校準、人員培訓、應急檢測(ce)(ce)服務，確(que)保體系(xi)長期穩定運行.

　　四、應用場景與客戶價值

　　五、典型實(shi)施案例

　　某白酒企業(ye)在(zai)引入(ru)萊恩德酒廠原料與成(cheng)品質量快(kuai)速檢(jian)測方案后：

　　原料(liao)入庫重金(jin)屬/真菌毒素(su)篩(shai)查覆蓋率(lv)提升(sheng)至100%，污染原料(liao)攔截(jie)率(lv)100%。

　　發酵過程甲醇動(dong)態監(jian)控使超(chao)標批次減少85%，酒體風味一致性提升。

　　成品批(pi)批(pi)檢數(shu)據實時上傳監管平臺，市場抽檢合格率穩定在99.8%，品牌信任(ren)度顯著(zhu)增強.

　　六、總結

　　萊(lai)恩德智(zhi)能科技(ji)的酒(jiu)廠原料(liao)與(yu)成品質量快速檢(jian)測(ce)方案，以全流程管控為核心(xin)，融合(he)高精度檢(jian)測(ce)、智(zhi)能互(hu)聯與(yu)數據溯源，幫助酒(jiu)類生(sheng)產企(qi)業(ye)實(shi)現(xian)從(cong)原料(liao)到成品的質量安全閉環管理。方案不僅滿足國家(jia)法規與(yu)出口標(biao)準，更(geng)通過實(shi)時工藝優化(hua)提升產品風味與(yu)競爭力，是現(xian)代化(hua)釀(niang)酒(jiu)企(qi)業(ye)實(shi)現(xian)科技(ji)賦能企(qi)業(ye)效率的理想選擇.