賦能鋰電全產業(yè)鏈,新時達智能制造脫穎而出 | 出席高工峰會系列報道
發(fā)布時間:
2022-06-17 00:00
多年深耕,新時達在鋰電行業(yè)逐漸展現(xiàn)出底蘊深厚的“技術流”風格,從“節(jié)奏跑”快速切換到“加速跑”,在高增長的鋰電智造市場脫穎而出,底氣來自哪里?新時達副總裁王剛志在2022高工鋰電智能制造峰會講壇,揭示了問題的答案。
2022年6月16日下午,常州金壇茅山國際會議中心,新時達副總裁王剛志發(fā)表了題為“高效率智造,助力TWh時代”的主旨演講,向與會的500余名業(yè)界伙伴介紹了新時達在鋰電行業(yè)的核心技術與產品線布局,分享了實踐經驗和客戶案例。
隨著新能源汽車和儲能市場雙雙迎來快速增長,動力電池需求大增,將迎來TWh時代。在此背景下,鋰電頭部企業(yè)帶動整個行業(yè)擴產潮涌動,為了批量生產出高效率、高品質的電池,智能制造愈發(fā)受到市場青睞。
作為全球領先的智能制造整體解決方案服務商,新時達針對動力電池加工“制片工程、制芯工程、化成分容、模組組裝、PACK線”等生產環(huán)節(jié),以及下游的白車身焊接線,形成了一套全產業(yè)鏈的智造解決方案。
王剛志副總裁表示,新時達整合運動控制、機器人、智能制造,合力推出了鋰電全產業(yè)鏈智造解決方案,在鋰電及新能源汽車產業(yè)獲得了長足進步,長期的積累正在不斷在為客戶創(chuàng)造價值:
· SC系列PAC支持MES接入,其自主研發(fā)的張力算法在鋰電行業(yè)得以應用;
· Ω6系列伺服驅動器有高速探針等功能,是新一代“對標進口、超越進口”的產品;
· 新時達機器人產品負載3kg-600kg,共計45款機型,在國產化率、技術水平和市場驗證方面,都得到了廣泛認可。
值得一提的是,在今年外資品牌機器人缺貨情況下,新時達SCARA和六軸機器人交貨期穩(wěn)定保持在30天,助力鋰電行業(yè)產能落地。王剛志副總裁介紹了新時達交付迅速的原因。位于上海的新時達機器人超級工廠,是上海市首批20家智能工廠之一,2021年榮獲工信部授予的“國家智能制造示范工廠”稱號,該工廠使用了先進的自動化、數(shù)字化、智能化手段,在技術保障、產能控制、品質控制等方面,值得客戶信賴。該工廠從2020年投運至今已磨合成熟,加上位于深圳的工廠,20,000臺/年的產能已經準備就緒。與此同時,新時達上海、深圳、杭州、昆山等多地分散布局,便于應對當年國內疫情的不確定性,保持較好的交付能力。面對全球芯片短缺,新時達在加大庫存的同時,芯片國產化也在積極推進的過程中。
王剛志副總裁強調,新時達服務保障體系完善,提供7*24咨詢、零停備件、培訓、駐廠運維、升級服務、全周期保養(yǎng)等服務,幫助鋰電企業(yè)共同應對產能迅速擴張中遇到的棘手問題。
王剛志副總裁分享了新時達機器人在儲能電池電芯視覺抓取上料、高速高精度疊片機等場景上的應用,并重點介紹了新時達曉奧30年白車身系統(tǒng)集成經驗。“我們與吉利、比亞迪、長城、華人運通等車企合作多年,交付了多條白車身焊裝產線。如今鋰電池車身一體化成為趨勢,新時達曉奧愿意發(fā)揮在白車身和底盤多年的技術沉淀,與新能源車企共同成長,實現(xiàn)零技術風險交付。”
注:TWh全稱TeraWatt Hour(s),意為:億千瓦時。
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